一、產品特性：聚酰胺聚胺環氧氯丙烷樹脂（簡稱PAE樹脂）為水溶性、陽離子型、熱固性樹脂。它是一種非甲醛類聚合物，無毒無味、PH值范圍廣。適合在中性或微堿性條件下抄紙，對酸性抄紙也適用，且其增濕強效果明顯優于脲醛樹脂和三聚氰胺甲醛樹脂。

二、技術指標

備注：PH值根據用戶要求可調整。

二、使用方法

將本品用冷水稀釋至1%濃度的溶液后，添加到叩解后的紙漿漿液中即可，一般要求以稀PAE溶液加入相對濃的紙漿液中為好。添加部位無特別要求，但應選擇在能與漿料充分接觸混合均勻的場所。加入量一般為0.3～1.0%（成紙絕干量計）。用PAE所制紙品在紙機上基本上已能固化。下機后會進一步熟化，強度將繼續上升。造紙過程中，如協同使用助留劑，濕強效果會更好。

三、用途

PAE的有效成份為聚酰胺聚胺環氧氯丙烷類熱固性樹脂，可用于：

1、作干燥或擦拭用需接觸水的紙制品，如：餐巾紙、濕巾紙、擦面紙、紙餐巾、廚房用紙、擦窗紙、工業擦拭紙、擦鏡頭紙、化妝紙等；

2、室外用紙：如牛皮紙、包裝箱紙、室外招貼紙、建筑用紙、紙袋紙、地圖紙、育苗紙、育果紙；

3、濕材料包裝紙：如紙杯紙、肉食品紙、水果蔬菜包裝紙及包裝箱、冷凍及精制食品包裝紙、壓感復印紙、濾紙、浸濾加工紙和茶葉袋紙；

4、浸至水中的紙：如照相原紙。代替紡織品的一次性用品，如醫院床單、醫院外衣等一次性衛生用紙。

5、其它如卷煙紙、鈔票紙、發票紙。

PAE作為優良的高效濕強劑（PAE），已普遍為造紙工業所接受。

四、產品特點

1、高效

PAE與傳統的脲醛或三聚氰胺甲醛濕強劑（PAE）相比，相同添加劑量時，增強效果明顯。根據不同紙漿原料及添加量一般可提高濕強度100%以上，同時可提高干強度30%以上（木漿效果最好）。另外由于分子鏈上的強陽電荷與纖維的作用，還可以提高紙漿的濾水性和抄紙速度，提高填料、膠料和微細纖維的保留率，另外在紙品的手感方面也較脲醛樹脂和三聚氰胺甲醛樹脂等柔軟、吸水性好。

2、適用PH范圍廣

PAE由于本身帶陽電荷，故從酸性到堿性的廣泛PH值范圍都能被纖維吸收，達到良好的效果，而無需硫酸鋁的助留。PAE較合適在中性或微堿性條件下被吸附、熟化，故特別適合中性造紙。

3、使用方便、無毒、無危險

由于PAE粘度低、冷水中易分散，能方便地配成工藝所需各種濃度的溶液，而且與許多含－OH、－NH2、－COOH等天然和合成水溶性聚合物協同使用，能達到更好的效果。PAE是非甲醛類濕強劑，可用于消費用紙和食品用紙等場合。

PAE為非危險品，采用塑料桶包裝，當滲漏、破損時，只需用水沖洗即可，對環境無污染。

4、損紙和廢紙回收容易

一般情況抄紙回收較容易，比處理脲醛或三聚氰胺－甲醛濕強紙容易得多。對添加PAE較多的高濕強紙的回收，未漂白紙可提高PH到10～11進行打漿，溫度可提高到65℃左右，漂白紙PH調到5～8之間，溫度控制在35℃左右即可。添加0.1%（對干漿）次氯酸鈉處理效果更好。

5、對AKD中性施膠劑有增效作用

國外許多紙（特別是施膠紙）生產配方中常添加PAE樹脂0.05%～0.1%，其對AKD膠粒有良好的助留助濾作用，可提高其施膠度。

6、作乳液松香施膠劑的增效劑

PAE對高皂化松香、高游離松香等有很好的助留效果，其加量在0.1%左右。

7、可提高濕紙幅強度

在二次纖維造紙過程中，由于漿內含有大量的細小纖維使造紙網部脫水減慢，濕紙幅強度差，容易產生斷頭等生產不正常情況，加入0.02%的濕強劑（PAE）可改善操作狀況。同時紙張的尺寸穩定性也可得到改善。

五、貯存條件

貯存條件：應避免陽光直射，禁止與濃酸接觸。貯存溫度為0～35℃。在5～35℃貯存期可達3個月。

六、包裝和運輸安全

包裝：200㎏ 聚乙烯桶或1000 kg IBC桶包裝。

運輸：該產品無易燃、易爆和強腐蝕等危險性，可在鐵路、公路、航空、航海中采用塑料桶作為包裝容器，即可達到安全運輸的目的，如有在運輸途中發生容器泄露等情況，只需用清水沖洗現場即可。

七、注意事項

1、本品為陽離子聚電解質，若與陰離子聚電解質混合時，會產生白濁不溶化現象，使用時應避免直接接觸陰離子電解質。

2、本品在貯存初期粘度會隨著貯存時間延長有所降低，貯存后期又會上升，但不影響產品質量。PH值也會隨貯存時間延長而有所提高，也不影響產品質量。

3、貯存溫度應在5－30℃，溫度高于40℃時，產品粘度上升速度加快，粘度變大，最終交聯成網狀分子，在冷水中不完全溶解，而使產品失效。如果存放在冰點－1℃以下時，會結冰。融化攪均勻后應立即使用。尚若粘度增加但未超過90cps(25℃)時可用水稀釋后攪勻立即使用。

4、本品若與皮膚或衣服接觸，用清水直接洗凈即可。